風機防喘系統屬于精密樞紐單元。原儀表設計的進氣孔比較狹窄，對氮氣氣源的質量要求較高，一旦泛起氮氣氣源含量過低、濕度太大、雜質過高的情況，就會堵住進氣孔，導致防喘閥壓力低，壓力小于0.30MPa時閥門立刻打開，使用風開始放散，熱風爐用風騷量急劇變化，嚴峻的導致高爐風口倒渣。

　　定位器氣孔的清理一般是在檢驗時進行，正常出產運行狀況下，特別是鼓風機在自動控制狀態下絕對不能拆卸。停機狀態下清理過程：堵截防喘閥定位器氮氣氣源，封閉防喘閥定位器電源，分別拆其保護蓋、轉換模板，拆下過濾濾網，即可開始常規性清理工作。

1、氣源管路異常處理方法

　　操縱職員對防喘閥進行操縱，當泛起防喘閥不工作等異常現象，首先應檢查閥門定位器，檢查測試是否有控制信號發出及接收、閥體供電是否正常，測試發送控制信號，查看定位器壓力表上指針變化情況;然后，順著氣源活動方向對管接頭進行檢查，確認氣源是否能暢通流暢至此。

　　防喘閥氣源管路復雜，平時要常常留心部門氣源管路管道是否正常，要及時更換氣源管路管道，在更換過程中應避免人為損壞控制器及其附屬設備;有計劃地對控制氣源管路氣路的各個接頭進行巡檢，一旦發現松弛應馬長進行緊固，防止接口松動、脫落引起閥門故障;利用停機檢驗，及時對氣源濾網進行清理，防止灰塵堵塞濾網，避免定位器氣源壓力低導致的定位器故障。

　　除了本氣氣源管路故障，別的設備氣源管路泛起題目也會導致防喘閥泛起氣源壓力過低引發的故障。例如，逆止閥氣源管路管道漏氣，會造成防喘閥氣源壓力小于0.30MPa，防喘閥在出產過程中就會立刻打開，導致TRT停機。處理方法：對設備氣源管路周期檢查與更換，減少氣源管路老化引起的管道開裂等現象，避免內部侵蝕泛起鐵銹引起氮氣氣源質量和濾網堵塞的現象;為了便于故障分析，可以在防喘閥缸體前增加壓力表，通過DCS監控，進行歷史記實，一旦發生故障可利便查詢。

　　實際出產中，控制閥會泛起在靜止狀況下圍繞系統設定值上下波動的現象，應檢查控制氣源氣路旁路閥及旁路節流裝置，并對定位器進行校正。例如：給與控制閥30%指令，控制閥實際行程先大于30%信號所應該的行程，接著又逐漸降至30%開度所要求的工控點。這時應通過快排閥調節旁通閥(泄壓來減弱波動)和流體放大器、旁通節流器。但快排閥、旁路調節閥不可以開渡過大，否則會影響控制閥的響應速度。

2、自動化儀控設備故障處理方法

　　防喘閥自動化儀表控制故障常常發生在電路或控制閥閥體執行器、變送傳感器。

　　常規檢查過程：首先斷開防喘調節閥儀表電源，打開保護蓋，手動狀態下輸入閥門開度為50%的指令;然后給調節閥儀表供電，使用萬用表讀出電路板TP3(+)與TP4(-)間的電壓值，尺度參考值為1.25±0.05VDC，假如丈量值不在其范圍內，應當對電位計進行調整。電位計調整方法：斷開變送器和控制閥間軟連接，通過往返旋轉變送器軸使電位器接線端子上紅色、桔黃色線之間的電阻達到5kΩ;調整控制閥到變送器輸出4mA為止，調整零點電位計R1輸出為4mA;調整控制閥到變送器輸出為20mA的行程點，調整電位計R16量程，輸出為20mA。

3、防喘閥定位器的校正

　　防喘閥定位器校驗之前，必需要對防喘閥定位器型號進行確認，區分是單氣路仍是雙氣路，校驗過程一定要遵守儀表操縱規范。

　　使用375現場通訊器來校驗定位器可避免氣路閥門操縱可能泛起的信號回蕩現象。首先把現場通訊器375與HART回路聯結，運行通訊器氣路總閥門開到位，然后根據實際需要設置相應參數進行校正。